新春走基層丨9000米僅重0.3克 看一根絲背后的“科技含量”

“嗡——嗡——嗡——”臨近春節(jié),在我國紡織業(yè)重鎮(zhèn)——福建省福州市長樂區(qū),凱邦錦綸科技有限公司(以下簡稱凱邦)的錦綸紡絲車間正忙著趕訂單。從這里走出去的錦綸紗線,在內(nèi)衣、絲襪、羽絨服、沖鋒衣等日常衣料中大范圍使用。
正在對錦綸成品進行品控檢測的工人。人民網(wǎng)記者 林盈攝
嚴格控制溫度濕度的紡絲車間內(nèi),一臺臺紡絲機器正“熱火朝天”地忙碌著,一位穿著短袖的工作人員獨自監(jiān)看兩排設備運行情況,汗水在工裝上沁出一片深色。
“由于紡絲工段需要保持加熱狀態(tài),所以需要機器持續(xù)運轉(zhuǎn)才能保障質(zhì)量和效率?!眲P邦生管部部長阮育余向記者解釋,錦綸原料經(jīng)過螺桿擠壓機,高溫熔融后擠壓經(jīng)過特定的模具,配合牽伸工藝,制成極細的錦綸纖維,最后在卷繞車間成卷方可“出道”。
打開紡絲設備,記者看到內(nèi)部空間原來連通著兩個樓層。從上層加熱擠出的“新鮮”錦綸細絲,經(jīng)過牽伸、冷卻后于紡絲油嘴處集束,成為“24合一”的絲線。
“單絲線密度0.3旦以下,也就是9000米長重0.3克。每一股成品絲都是由24根細絲編織成的,這就是我們的超細旦纖維?!比钣嘤檬执觊_一縷錦綸樣品,極細的白色纖維在空中飄動,幾不可見。
“纖維雖細,但做出來的布料卻柔軟耐磨,這是我們近些年在研究的方向之一。”阮育余說,車間的每卷紗都能200萬米連續(xù)生產(chǎn)不斷絲。
工人正在維護設備。人民網(wǎng)記者 林盈攝
每卷紗的長度能達到200萬米。人民網(wǎng)記者 林盈攝
過去,紡織企業(yè)總給人留下“千人紗、萬人布”的印象。但在凱邦的生產(chǎn)線上,記者發(fā)現(xiàn)從一包原料到一卷成絲,只有四層樓的距離,紡絲過程只需寥寥數(shù)名工人。
早在幾年前,凱邦就成為福建省首個紡織制造業(yè)運用5G專網(wǎng)與生產(chǎn)制造融合企業(yè),完成了“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”工廠的建設。
凱邦數(shù)控室大屏上各車間數(shù)據(jù)一目了然。人民網(wǎng)記者 林盈攝
在數(shù)控室長達數(shù)米的大屏幕上,從投料到紡絲、卷繞,再到質(zhì)檢、包裝入庫,所有生產(chǎn)中的相關(guān)數(shù)據(jù)一目了然。“這里能看到每個車間的水、電、用料消耗情況。以前出現(xiàn)故障或者殘次品需要一臺臺機器去找問題,現(xiàn)在通過二維碼就能溯源到這個成品在幾點、經(jīng)過幾個人的手生產(chǎn)出來。”凱邦I(lǐng)T部經(jīng)理林松介紹,智慧工廠的應用讓企業(yè)的自我提升和流程優(yōu)化如虎添翼。
“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的成功,讓凱邦錦綸科技“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智慧工廠入選了2022年工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范名單。
凱邦的成長也是長樂紡織產(chǎn)業(yè)的一個縮影。截至2024年11月,長樂區(qū)規(guī)上紡織服裝企業(yè)增長到278家,完成工業(yè)總產(chǎn)值1502億元,占全區(qū)規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值的63%。
近年來,長樂區(qū)已累計推動105家企業(yè)開展總投資超580億元的項目進行“智改數(shù)轉(zhuǎn)”,其中紡織企業(yè)是主要力量。
如今,長樂區(qū)已躋身全國縣級紡織產(chǎn)業(yè)三強,先后被授予“中國紡織產(chǎn)業(yè)基地”“全國紡織模范產(chǎn)業(yè)集群”“全國中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群”等榮譽稱號,形成了從石化原料到化纖、棉紡、針織、染整等完整的紡織產(chǎn)業(yè)鏈,在中國紡織行業(yè)年工業(yè)總產(chǎn)值超千億元產(chǎn)業(yè)集群地區(qū)中排名第一。
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